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网链输送机的电机启动困难,或者一启动就跳闸,怎么排查?

[ 作者:宏源科技 日期:2026-01-31 ]

网链输送机电机启动困难/跳闸故障系统排查指南

您好!电机启动困难或一启动就跳闸,这是网链输送机典型的电气/机械综合故障,必须立即停机排查,强行启动会烧毁电机或电气元件。新乡宏源机械科技有限公司为您梳理一套从简到繁、安全高效的系统排查流程。

一、首要原则:安全与顺序

  1. 立即断电:排查前,必须切断总电源并上锁挂牌(LOTO),防止意外送电。

  2. 遵循顺序:先机械,后电气;先简单直观,后复杂专业

  3. 分步隔离:将问题拆解为 “电源与线路”、“电机本身”、“负载机械” 三大部分,逐一排除。

二、系统性排查步骤

第一步:初步感官检查与询问(快速定位)

  • :电控柜或电机附近有无焦糊味

  • :断路器、接触器、电机接线盒有无灼烧痕迹、颜色发黑?电机外观有无明显损伤、进水?

  • :故障是首次发生还是反复出现?发生前有无异常(如大雨、撞击、长期停机后)?是空载跳闸还是带载跳闸

第二步:检查机械负载(最常见原因之一)

核心目标:确认电机是否被“卡死”或负载过大。

  1. 尝试手动盘车:在完全断电下,用工具或手尝试盘动电机风扇或减速机输入轴。

    • 网链/链条卡死:异物(如工具、大块物料)卷入驱动链轮或尾部,卡死网链。

    • 轴承损坏:驱动滚筒、张紧滚筒或减速机内部轴承抱死。

    • 过载堵料:输送槽内物料严重堆积,阻力极大。

    • 如果完全盘不动:故障锁定在机械卡死。可能原因:

    • 如果能盘动,但异常沉重或有卡涩感:可能存在局部干涉、部件变形或轴承严重磨损。

  2. 检查张紧度:网链/链条是否过度张紧?过紧会导致启动阻力剧增。

  3. 解除负载测试:如果结构允许,暂时断开电机与减速机之间的联轴器或皮带。然后:

    • 单独给电机通电(点动测试),如果电机轻松空转 → 问题在机械负载端

    • 如果电机依然启动困难或跳闸 → 问题在电机或电气部分

第三步:检查电气线路与元件(基础电气检查)

在确认机械部分灵活无卡滞后,进行本步。建议由专业电工操作。

  1. 检查电源:用万用表测量供电电压是否在额定范围(如380V±10%),有无缺相、电压严重不平衡。缺相是导致启动电流激增、热继跳闸的常见原因。

  2. 检查断路器与热继电器

    • 检查断路器规格是否匹配,有无损坏。

    • 重点检查热继电器:其整定电流值是否设置过小(应略大于电机额定电流,如1.05-1.1倍)?是否因之前过载已动作但未自动/手动复位?尝试正确复位后再试。

  3. 检查线路与接头:检查从配电箱到电机的所有电缆、接线端子,有无松动、氧化、烧蚀。特别是电机接线盒内的星三角接法是否正确、牢固

第四步:检查电机与启动器本身(深入诊断)

  1. 测量电机绕组:用摇表(兆欧表)测量电机三相绕组对地(外壳)的绝缘电阻,应大于 1MΩ(通常要求>5MΩ)。如果绝缘电阻为零或很低,说明电机绕组接地(碰壳),是跳闸的直接原因。再测量三相绕组之间的直流电阻,应基本平衡,差异过大说明有匝间短路。

  2. 检查启动装置

    • 星三角启动:检查时间继电器设置是否合理,接触器触点是否烧粘导致切换失败。

    • 软启动/变频器:查看面板是否有故障代码(如过流、过载、短路)。这是最直接的诊断依据。复位后尝试空载启动观察。

三、故障原因汇总与对策表

故障可能

具体原因

排查方法与对策

机械性卡死

1. 网链/链条被异物卡住
2. 轴承(滚筒、减速机)抱死
3. 物料严重堆积堵料
4. 设备变形、干涉

1. 手动盘车检查。
2. 清理异物,更换轴承。
3. 清除积料,检查进料控制。
4. 校正设备结构。

电气缺相

1. 电源进线缺相
2. 接触器触点烧坏一相
3. 电机内部绕组一相开路

1. 万用表测三相电压。
2. 检查接触器,更换触点或整个接触器。
3. 测量电机绕组电阻。

电机损坏

1. 绕组对地短路(碰壳)
2. 绕组相间/匝间短路
3. 绕组受潮

1. 摇表测绝缘电阻。
2. 专业电机检测。
3. 烘干处理,严重则更换电机。

保护误动作

1. 热继电器整定值过小
2. 热继电器未复位或损坏
3. 断路器选型过小

1. 按电机额定电流重新设定。
2. 复位或更换热继电器。
3. 更换合适规格断路器。

启动器故障

1. 星三角切换失败
2. 软启/变频器故障(过流、短路保护)

1. 检查时间继电器和接触器。
2. 查阅故障代码,检查参数设置。

环境与安装

1. 电源电压过低
2. 启动频率过高
3. 电机散热不良

1. 改善电网供电。
2. 减少启动次数,加装软启。
3. 清理电机散热风道。

四、宏源机械专业建议与预防措施

  1. 定期维护制度

    • 机械部分:每月检查链条/网链张紧度,清理异物;定期给轴承加注高温润滑脂。

    • 电气部分:每季度紧固所有电气端子;检查接触器触点状态;清理电控柜灰尘。

  2. 升级启动方式:对于频繁启动或重载启动的设备,加装软启动器或变频器,可大幅降低启动电流(可降至2倍额定电流以下),从根本上减少对电网的冲击和跳闸风险。宏源机械可为现有设备提供改造服务。

  3. 规范操作

    • 启动前,确保输送机上无堆积物料。

    • 严禁超载运行。

    • 设备长期停用后,再次使用前务必先手动盘车,并检查电气绝缘。

紧急处理流程总结:

  1. 断电挂牌

  2. 尝试手动盘车 → 判断机械是否卡死。

  3. 断开负载(联轴器)→ 区分机电故障。

  4. 检查电源、保护设定、接线 → 排除基础电气问题。

  5. 测量绝缘、电阻,查故障代码 → 深入诊断电机与启动器。

如果您不具备电气专业知识,或通过上述步骤仍无法解决问题,请立即停止操作,并联系新乡宏源机械科技有限公司的售后服务部门或专业电工。提供设备型号、电机铭牌信息和故障现象,我们可以提供远程指导或快速安排现场服务,确保安全、快速地恢复生产。安全第一,切勿盲目试机!


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