煤炭定量包装称的详情：

1、集自动称量灌装、输送缝包组合成一体，结构紧凑、合理，外型新颖美观、噪声低，能耗低操作简便，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境。
2、高速的重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、 计量精度高，性能稳定可靠，设备使用寿命长、性能价格比高。
3、采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响提高计量速度及精度。
4、自动加料补偿功能，及时跟踪物料流动变化，保证计量精度可靠。
5、多功能显示及故障监控、自动诊断技术，多种数据通讯接口，便于现场管理和集中控制管理。
6、自动导袋、折边功能；可以自动导袋缝口且折边，从而真正省人工。
7、自动缝包剪线功能：光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。
8、人性化设计，输送机自动升降功能：根据不同重量，袋体大小而自动调节传输高度。
9、根据用户需求可进行特殊设计。

煤炭定量包装称的技术参数：外形尺寸：长3100-宽1300-高3400   机器自重：600公斤   机器总功率：0.75皮带机减速机+0.37下皮带机减速电机+0.25缝纫机+2.2气泵+0.009控制箱=3.579kw    包装范围：0.1-100mm之间煤炭、石子、铁块等非粘性物料

 调节范围：20-120kg包装误差：±30-200克（物料颗粒越小误差越小）三八煤的话，一般是一块煤的误差。

煤炭定量包装称的工作原理：

1、提升机或者皮带输送机把煤块、型煤送进包装机的进料口（进料口上下方各有一个限位开关，煤块装满料仓时自动关闭提升机或输送机，防止煤块溢出；当煤块少于一定量时会自动开启提升机或输送机，继续上料，该过程由控制系统自动控制。）
2、煤块经过进料口进入喂料输送带，为了控制包装速度和精度，喂料输送带分为高中低速度，高速为了产量，中速是过度低速是为了控制称重的精度。
3、煤炭经过喂料输送带进入称重料斗，当称重料斗达到指定重量后，喂料输送带停止喂料，包装袋固定器自动开启，包装袋落到封包输送带上，封包输送带把装有煤炭的口袋开始向缝纫机运行。
4、缝纫机把装有煤块的口袋自动封口，包装流程结束。